د خوړو ساینس کلاس: د پاستا جوړولو پروسه

د پاستا تولید لاین لپاره ټیکنالوژي

په عمومي پاستا کې د سپتیټي، مکروني، لاسګن او ډیری نورو ډولونو عمومي معنی شامله ده.نن ورځ موږ د پتلي نوډلونو او مکروني لپاره د تولید لاین معرفي کوو، کوم چې به خامخا ستاسو سترګې خلاصې کړي!

د پاستا اجزا: د پاستا اجزا د دوران غنم دي

دې ته د durum غنم هم ویل کیږي او د لوړ پروټین مینځپانګه لري.

وروسته له دې چې په یو پوډر کې ټوټه ټوټه شي، دا لږ ژیړ کیږي، یو څه د شیدو پوډر په څیر
دې ته Durum Semolina ویل کیږي.

د اوړو د لیږد لپاره، یوه لارۍ کولی شي 13 ټنه اوړه وساتي.
فابریکې ته د لیږدولو وروسته، اوړه د پایپ لاین د منفي فشار له لارې ذخیره کولو ټانک ته لیږل کیږي، او بیا د لوی ذخیره کولو ټانک څخه مستقیم د پایپ لاین له لارې د پروسس ورکشاپ ته لیږل کیږي.

د دوړو چاودونو د مخنیوي لپاره، اوړه هوا ته نه خپریږي او یوازې په پایپ لاینونو کې لیږدول کیږي.

د اوړو جوړول: اوړه د غوټۍ په ماشین کې واچوئ او اوبه او ځینې وختونه هګۍ اضافه کړئ.

د ویکیوم مخلوط کول: یونیفورم ټوخه به د ویکیوم مکسر ته هم واستول شي.
دلته، د آټو داخلي هوا به لیرې شي، ترڅو یو ډیر یونیفارم کثافت او سخت ټوخه تولید شي.

Extrusion molding: وروسته له دې چې ټوخه په سلنډر کې د سکرو د ایسټروډر لخوا فشار او فشار راوړل شي، دا د مرۍ څخه ایستل کیږي.

د مولډ له خولې څخه ایستل شوی

په سمه توګه، د کینچیانو ټول قطار به په یوشان ډول پتلی نوډلونه پرې کړي، او بیا به د وتلو قطب ته ځړول شي.
که چیرې اضافي نوډلونه شتون ولري، دوی به بیرته بلینڈر ته د بیا کارولو لپاره واستول شي.

د وچولو پروسه: په پاکه توګه کټ شوی پاستا د وچولو خونې ته لیږل کیږي، چیرته چې دا د یخچال سره یخ او وچیږي.

د پروسس کولو وروسته، دا د لاندې انځور په څیر وچ او سړه ښه پاستا ده.

د پرې کولو پروسه: بیا د ځړولو راډ وباسئ او د پرې کولو پروسې ته ننوځئ.
اوږده U-شکل پتلی پاستا په دواړو سرونو او مینځ کې د دریو کټیو سره پرې کړئ ترڅو په 4 پاستا بدل کړئ.

بسته بندي: هغه ماشین چې پاستا بسته کوي بیا د یوې ټاکلې اندازې سره سم د ټولو پتلي پاستا بنډلونه جوړوي.

میخانیکي لاس د کڅوړې خوله چوسي او خلاصوي، او بیا میخانیکي لاس د کڅوړې خوله خلاصوي، او د تغذیې ټیوب پاستا دننه کوي.بیا د کڅوړې خوله ګرمه کړئ.
د بسته بندۍ سره د څو شیکونو وروسته، پاستا په ښه توګه چمتو کیږي.
په نهایت کې ، د کیفیت معاینه لازمي ده ، د فلزي کشف کونکو او وزن کشف کونکو څخه کار اخیستل ترڅو وګوري چې ایا پدې کې کوم څه مخلوط شوي ، یا وزن له معیار سره سم ندي ، کوم چې د ډیری خواړو تولید لینونو کې معیاري تجهیزات دي.
البته، که د اخراج په پروسه کې مختلف مولډونه وکارول شي، د پاستا شکل په طبیعي ډول توپیر لري، لکه د مکروني جوړښت.

نچوړ شوی میکروني په یو ثابت سرعت کې د څرخيدونکي تیغ په واسطه په چټکۍ سره پرې کیږي.

په دې وخت کې، د جوړ شوي میکروني رطوبت کچه ​​شاوخوا 30٪ ده، او وروسته وچول، بسته بندي او کیفیت معاینه د ورمیسیلي سره ورته ده.

د مختلف مولډونو له مخې ، د مختلف شکلونو میکروني هم ایستل کیدی شي ، هغه څه چې تاسو یې غواړئ ، مستقیم او منحل شوي.