د شیدو څښاک پلاستيکي بوتلونو د بازار ځای په دوامداره توګه پراخولو سره ، د شیدو څښاک پلاستيکي بوتلونو آنلاین کشف او د کیفیت کنټرول ټیکنالوژي د مختلف لبنیاتو او مشروباتو تولید کونکو کیفیت کنټرول تمرکز ګرځیدلی.

کله چې د PET خام موادو ذرات پیرود کوئ ، تصدۍ باید دې ته پاملرنه وکړي چې ایا د کیفیت مختلف شاخصونه د تصدۍ تخنیکي اړتیاوې پوره کوي.د PET د خامو موادو ذرو لپاره د مشخص کشف شاخصونه د ذرې پاؤډر، د خټکي نقطه، د ایش محتويات، د رطوبت ویسکوسیت، رنګ، د اسټیلډایډ مواد، د ترمینل کاربوکسیل ګروپ منځپانګې او داسې نور شامل دي.د PET خامو موادو تدارک وروسته د لوژستیکي ترانسپورت په پروسه کې، تصدۍ باید د PET ذراتو بسته بندي تمرکز وکړي.د تولید په پروسه کې، د PET د خامو موادو ذراتو کشف کولو لپاره کلیدي ټکي شامل دي د PET ذراتو وچولو تودوخه، د وچولو وخت، د وچولو وروسته د شبنم نقطه، د پلاستیک کولو تودوخې، د انجیکشن په جریان کې د شا فشار، د سکرو سرعت، وخت او فشار.

د وړ PET خامو موادو ذرو ترلاسه کولو وروسته ، موږ اړتیا لرو چې د PET خامو موادو ذرات هم وخورئ ترڅو پریفورمونه رامینځته کړي ، بلو مولډینګ ، او د تعقیم وروسته ډکول.د یو مشهور جوړونکي په توګه، موږ د تولید پروسې کې د کیفیت کنټرول بشپړ کوو:

د پریفارمونو لپاره اصلي او کلیدي تفتیش توکي شامل دي:

1. وګورئ چې ایا د بوتل خولې پای فلیټ دی؛آیا د غاښ په ساحه کې تار ثابت دی؛ایا د چمکۍ څنډه او ملاتړی حلقه ثابته ده؛آیا کوکینګ، رنګ، چپکشی، غاښونه، سکریچ، ککړتیا، بهرنۍ ماده، ناپاک، هوایی بلبلونه، سپینه دوړې، د پای پای انځور، نا برابرۍ، زیان او نورې پیښې شتون لري.د نوي تجهیزاتو ځای په ځای کولو ، نوي مولډونو ، او نوي پروسې غوره کولو په جریان کې ، که چیرې غیر معمولي حالت رامینځته شي ، د اړتیا سره سم د لید تفتیش فریکوینسي باید لوړه شي.

2. د نویو وسایلو د ځای په ځای کولو، نویو مولدونو، او د نوې ټیکنالوژۍ د پلي کولو په بهیر کې، که غیر معمولي شرایط رامنځته شي، د ټول مولډ اندازه یا 8 پریفارمونه باید د حقیقي وضعیت سره سم معاینه شي (د جنین اندازه د یو لخوا اندازه کیږي. پروجیکٹر).

3. د مخکینۍ وزن وزن، د جنین لوړوالی، د بوتل د خولې داخلي قطر، د بوتل خولې بهرنی قطر، د تار خارجي قطر، د غلا ضد حلقې بهرنی قطر، د ملاتړ حلقې بهرنی قطر، د بوتل خولې څخه د غلا ضد حلقې فاصله، د بوتل خولې څخه د ملاتړ حلقې پورې فاصله ، پورتنۍ ضخامت ، د پورتنۍ کمر ضخامت ، د ټیټ کمر ضخامت ، لاندې ضخامت او نور پیرامیټونه.دا پیرامیټونه باید د ټاکل شوي ارزښت انحراف څخه ډیر نشي.

د بوتلونو لپاره اصلي او کلیدي تفتیش توکي شامل دي:

1. د هر بوټ وروسته یا د بدلون وروسته د ټول مولډ ظاهري بڼه وګورئ ترڅو د بوتل ظاهري ، ظرفیت او وروسته ډکولو حالت تایید کړي.وروسته له دې چې تولید نورمال وي، وروستی بهیر تایید کړئ.

2. وګورئ چې ایا د بوتل پای مخ فلیټ دی؛آیا تار ثابت دی؛ایا د بوتل فلش او د ملاتړ حلقه سمه ده؛آیا کوکینګ، رنګ، چپکشی کول، سکریچ کول، سکریچ کول، ککړتیا، ناپاکۍ، د هوا بلبلونه، د اوبو نښانونه، ناوړه پدیده لکه سپینه دوړې؛ایا مولډینګ ثابت دی، هیڅ خنډ نشته، غاښونه، بیرته راګرځیدل، ماتول، د پای کور آفسیټ؛د نوي تجهیزاتو د ځای په ځای کولو، نوي مولډونو، او د نوي ټیکنالوژۍ د پلي کولو په بهیر کې، که غیر معمولي شرایط رامنځته شي، دا باید د حقیقي وضعیت سره سم وي.وضعیت د لید معاینې فریکونسۍ زیاتوي.

3. د بوتل وزن معلوم کړئ، د بوتل اندازه، د بوتل لوړوالی، د اوږو ضخامت، د پورتنۍ کمر ضخامت، د ښکته کمر ضخامت، د ښکته احاطې ضخامت، د لاندې مرکز ضخامت، د اوږو بهرنی قطر، د پورتنۍ کمر خارجي قطر، د ښکته کمر خارجي قطر، لاندې بهرنی قطر، ساړه ظرفیت، د تودوخې ظرفیت، د فعالیت کمولو، لوړ فشار.

د پوښ لپاره اصلي او کلیدي تفتیش توکي شامل دي:

1. بهرنۍ کڅوړه وګورئ - ایا انځور شتون لري؛ایا رنګ نورمال دی؛که چیرې درز یا خرابوالی شتون ولري، د چور حلقوي پل مات شوی، او داسې نور؛ایا بهرنۍ پوښ او د غلا ضد حلقه په بشپړه توګه نه ده جوړه شوې؛تار چیک کړئ - ایا خرابوالی شتون لري، نیمګړتیاوې، د ورېښمو پدیده شتون، او داسې نور؛داخلي پلګ چیک کړئ - ایا د مولډینګ نیمګړتیا شتون لري؛پوښ هیڅ بهرنۍ ماده، بوی، خرابوالی او داسې نور نلري.د نوي تجهیزاتو ځای په ځای کولو ، نوي مولډونو ، او نوي پروسې غوره کولو په جریان کې ، که غیر معمولي شرایط رامینځته شي ، د ټول مولډ اندازه یا 10 پوښونه باید د ریښتیني وضعیت سره سم ازمول شي؛

2. د پوښ بهرنی قطر معلوم کړئ، د غلا ضد حلقې بهرنی قطر، د پوښ لوړوالی، د غلا ضد حلقې داخلي قطر، د غلا ضد حلقې داخلي قطر، د غلا ضد حلقې داخلي قطر تار، د پوښ لوړوالی (د غلا ضد حلقې پرته)، د داخلي پلګ بهرنی قطر، د داخلي پلګ داخلي قطر، د داخلي پلګ لوړوالی ضخامت، د پوښ وزن.د پوښ بیروني قطر او د داخلي پلګ بیروني قطر د پروجیکٹر په کارولو سره کشف کیدی شي.

پورتني ازموینې توکي د لارښود دوراني نمونې اخیستلو سره بشپړ کیدی شي ، یا ډیری کلیدي توکي د آنلاین ازموینې تجهیزاتو له لارې په دوامداره توګه کشف کیدی شي.د ازموینې پرمهال ، وړ بوتلونه به د ډکولو ماشین کې ډک شي.اوس مهال، د لبنیاتو مختلف تولیدونکي د تجهیزاتو ډکولو سرعت زیاتوي ترڅو د تولید لوړ موثریت او په هر واحد وخت کې د ګټې حاشیه تعقیب کړي (په تیرو کلونو کې له 36,000 بوتلونو / ساعت څخه 48,000 بوتلونو / ساعت ته).له همدې امله ، د بشپړ شوي محصول آنلاین تفتیش د لاسي عملیاتو لخوا نشي بشپړ کیدی.اوس مهال ، د تولید تصدۍ اساسا د بهرني تولید کونکو لخوا تولید شوي هر اړخیز عکس العمل تجهیزات کاروي ترڅو د بشپړ شوي محصولاتو سیل کولو او مایع کچه وګوري ، او د بوتلونو سیل کولو حالت کشف کولو لپاره د اخراج تجهیزات (د لچک لرونکي بوتلونو لپاره) کاروي.ډیری تولید کونکو د خوندیتوب او بیمې لپاره پورتني دوه کشف میتودونه غوره کړي ، او د غیر وړ محصولاتو لپاره د اتوماتیک ردولو وسیلو سره مجهز شوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې هر محصول چې بازار ته ننوځي یو وړ محصول دی.

د شیدو مشروباتو پلاستيکي بوتلونو د بازار ځای په دوامداره توګه پراخولو سره، د آنلاین کشف او کیفیت کنټرول ټیکنالوژيدد شیدو څښاک پلاستيکي بوتلونه د مختلف لبنیاتو او مشروباتو تولید کونکو کیفیت کنټرول تمرکز ګرځیدلی.

کله چې د PET خام موادو ذرات پیرود کوئ ، تصدۍ باید دې ته پاملرنه وکړي چې ایا د کیفیت مختلف شاخصونه د تصدۍ تخنیکي اړتیاوې پوره کوي.د PET د خامو موادو ذرو لپاره د مشخص کشف شاخصونه د ذرې پاؤډر، د خټکي نقطه، د ایش محتويات، د رطوبت ویسکوسیت، رنګ، د اسټیلډایډ مواد، د ترمینل کاربوکسیل ګروپ منځپانګې او داسې نور شامل دي.د PET ra تدارکاتو وروسته د لوژستیکي ترانسپورت په پروسه کېد موادو سره ، تصدۍ باید د PET ذراتو بسته کولو باندې تمرکز وکړي.د تولید په پروسه کې، د PET د خامو موادو ذراتو کشف کولو لپاره کلیدي ټکي شامل دي د PET ذراتو وچولو تودوخه، د وچولو وخت، د وچولو وروسته د شبنم نقطه، د پلاستیک کولو تودوخې، د انجیکشن په جریان کې د شا فشار، د سکرو سرعت، وخت او فشار.

د وړ PET خامو موادو ذرو ترلاسه کولو وروسته ، موږ اړتیا لرو چې د PET خامو موادو ذرات هم وخورئ ترڅو پریفورمونه رامینځته کړي ، بلو مولډینګ ، او د تعقیم وروسته ډکول.د یو مشهور جوړونکي په توګه، موږ د تولید پروسې کې د کیفیت کنټرول بشپړ کوو:

د پریفارمونو لپاره اصلي او کلیدي تفتیش توکي شامل دي:

1. وګورئ چې ایا د بوتل خولې پای فلیټ دی؛آیا د غاښ په ساحه کې تار ثابت دی؛ایا د چمکۍ څنډه او ملاتړی حلقه ثابته ده؛آیا کوکینګ، رنګ، چپکشی، غاښونه، سکریچ، ککړتیا، بهرنۍ ماده، ناپاک، هوایی بلبلونه، سپینه دوړې، د پای پای انځور، نا برابرۍ، زیان او نورې پیښې شتون لري.د نوي تجهیزاتو ځای په ځای کولو ، نوي مولډونو ، او نوي پروسې غوره کولو په جریان کې ، که چیرې غیر معمولي حالت رامینځته شي ، د اړتیا سره سم د لید تفتیش فریکوینسي باید لوړه شي.

2. د نویو وسایلو د ځای په ځای کولو، نویو مولدونو، او د نوې ټیکنالوژۍ د پلي کولو په بهیر کې، که غیر معمولي شرایط رامنځته شي، د ټول مولډ اندازه یا 8 پریفارمونه باید د حقیقي وضعیت سره سم معاینه شي (د جنین اندازه د یو لخوا اندازه کیږي. پروجیکٹر).

3. د مخکینۍ وزن وزن، د جنین لوړوالی، د بوتل د خولې داخلي قطر، د بوتل خولې بهرنی قطر، د تار خارجي قطر، د غلا ضد حلقې بهرنی قطر، د ملاتړ حلقې بهرنی قطر، د بوتل خولې څخه د غلا ضد حلقې فاصله، د بوتل خولې څخه د ملاتړ حلقې پورې فاصله ، پورتنۍ ضخامت ، د پورتنۍ کمر ضخامت ، د ټیټ کمر ضخامت ، لاندې ضخامت او نور پیرامیټونه.دا پیرامیټونه باید د ټاکل شوي ارزښت انحراف څخه ډیر نشي.

د بوتلونو لپاره اصلي او کلیدي تفتیش توکي شامل دي:

1. د هر بوټ وروسته یا د بدلون وروسته د ټول مولډ ظاهري بڼه وګورئ ترڅو د بوتل ظاهري ، ظرفیت او وروسته ډکولو حالت تایید کړي.وروسته له دې چې تولید نورمال وي، وروستی بهیر تایید کړئ.

2. وګورئ چې ایا د بوتل پای مخ فلیټ دی؛آیا تار ثابت دی؛ایا د بوتل فلش او د ملاتړ حلقه سمه ده؛آیا کوکینګ، رنګ، چپکشی کول، سکریچ کول، سکریچ کول، ککړتیا، ناپاکۍ، د هوا بلبلونه، د اوبو نښانونه، ناوړه پدیده لکه سپینه دوړې؛ایا مولډینګ ثابت دی، هیڅ خنډ نشته، غاښونه، بیرته راګرځیدل، ماتول، د پای کور آفسیټ؛د نوي تجهیزاتو د ځای په ځای کولو، نوي مولډونو، او د نوي ټیکنالوژۍ د پلي کولو په بهیر کې، که غیر معمولي شرایط رامنځته شي، دا باید د حقیقي وضعیت سره سم وي.وضعیت د لید معاینې فریکونسۍ زیاتوي.

3. د بوتل وزن معلوم کړئ، د بوتل اندازه، د بوتل لوړوالی، د اوږو ضخامت، د پورتنۍ کمر ضخامت، د ښکته کمر ضخامت، د ښکته احاطې ضخامت، د لاندې مرکز ضخامت، د اوږو بهرنی قطر، د پورتنۍ کمر خارجي قطر، د ښکته کمر خارجي قطر، لاندې بهرنی قطر، ساړه ظرفیت، د تودوخې ظرفیت، د فعالیت کمولو، لوړ فشار.

د پوښ لپاره اصلي او کلیدي تفتیش توکي شامل دي:

1. بهرنۍ کڅوړه وګورئ - ایا انځور شتون لري؛ایا رنګ نورمال دی؛که چیرې درز یا خرابوالی شتون ولري، د چور حلقوي پل مات شوی، او داسې نور؛ایا بهرنۍ پوښ او د غلا ضد حلقه په بشپړه توګه نه ده جوړه شوې؛تار چیک کړئ - ایا خرابوالی شتون لري، نیمګړتیاوې، د ورېښمو پدیده شتون، او داسې نور؛داخلي پلګ چیک کړئ - ایا د مولډینګ نیمګړتیا شتون لري؛پوښ هیڅ بهرنۍ ماده، بوی، خرابوالی او داسې نور نلري.د نوي تجهیزاتو ځای په ځای کولو ، نوي مولډونو ، او نوي پروسې غوره کولو په جریان کې ، که غیر معمولي شرایط رامینځته شي ، د ټول مولډ اندازه یا 10 پوښونه باید د ریښتیني وضعیت سره سم ازمول شي؛

2. د پوښ بهرنی قطر معلوم کړئ، د غلا ضد حلقې بهرنی قطر، د پوښ لوړوالی، د غلا ضد حلقې داخلي قطر، د غلا ضد حلقې داخلي قطر، د غلا ضد حلقې داخلي قطر تار، د پوښ لوړوالی (د غلا ضد حلقې پرته)، د داخلي پلګ بهرنی قطر، د داخلي پلګ داخلي قطر، د داخلي پلګ لوړوالی ضخامت، د پوښ وزن.د پوښ بیروني قطر او د داخلي پلګ بیروني قطر د پروجیکٹر په کارولو سره کشف کیدی شي.

پورتني ازموینې توکي د لارښود دوراني نمونې اخیستلو سره بشپړ کیدی شي ، یا ډیری کلیدي توکي د آنلاین ازموینې تجهیزاتو له لارې په دوامداره توګه کشف کیدی شي.د ازموینې پرمهال ، وړ بوتلونه به د ډکولو ماشین کې ډک شي.اوس مهال، د لبنیاتو مختلف تولیدونکي د تجهیزاتو ډکولو سرعت زیاتوي ترڅو د تولید لوړ موثریت او په هر واحد وخت کې د ګټې حاشیه تعقیب کړي (په تیرو کلونو کې له 36,000 بوتلونو / ساعت څخه 48,000 بوتلونو / ساعت ته).له همدې امله ، د بشپړ شوي محصول آنلاین تفتیش د لاسي عملیاتو لخوا نشي بشپړ کیدی.اوس مهال ، د تولید تصدۍ اساسا د بهرني تولید کونکو لخوا تولید شوي هر اړخیز عکس العمل تجهیزات کاروي ترڅو د بشپړ شوي محصولاتو سیل کولو او مایع کچه وګوري ، او د بوتلونو سیل کولو حالت کشف کولو لپاره د اخراج تجهیزات (د لچک لرونکي بوتلونو لپاره) کاروي.ډیری تولید کونکو د خوندیتوب او بیمې لپاره پورتني دوه کشف میتودونه غوره کړي ، او د غیر وړ محصولاتو لپاره د اتوماتیک ردولو وسیلو سره مجهز شوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې هر محصول چې بازار ته ننوځي یو وړ محصول دی.